عایق الاستومری یک عایق ایده آل برای کنترل یخ زدگی در لوله های زیر صفر است. عایق الاستومری مانع از افزایش گرما و مشکلات تراکم در آب سرد می شود و همچنین مانع از دست دادن حرارت از آب گرم می شود. عایق الاستومری مورد استفاده در عایق بندی سیستم های مختلف است.
• مقاومت بالای عایق الاستومری در برابر شرایط جوی 180+ تا 20 - درجه ( عدم جاری شدن عایق الاستومری در اثر حرارت های بالا و عدم ترک خوردن عایق الاستومری در اثر سرمای زیر صفر درجه )
• مقاومت عایق الاستومری در برابر اشعه uv خورشید
• مقاومت عایق الاستومری در برابر نزولات جوی برف و تگرگ
• چسبندگی بالای عایق الاستومری به کلیه سطوح فلزی بتن، گالوانیزه، سنگی، چوبی، آسفالت، موزائیک و غیره
• اجرا و نصب بسیار سریع و آسان عایق الاستومری
• انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر لرزش های ساختمان
• دویت دار محیط زیست و غیر سمی
• عدم جاری شدن عایق الاستومری در اثر گرما
• سادگی اجرا در ترمیم جزئی و یا کلی پشت بام های قدیمی که از عایق های رطوبتی سنتی استفاده نموده اند.
• بهداشتی بودن عایق الاستومری، بدون آلودگی زیست محیطی، بدون بو و سبک
• مقاومت بسیار بالای عایق الاستومری در برابر ضربه های احتمالی و پارگی نسبت به سایر محصولات مشابه
• مطابق با آخرین تکنولوژی روز آمریکا و اروپا در زمینه عایق حرارتی ساختمان
• جلوگیری از پوسیده شدن سقف های شیروانی، سوله ها، مرغداری ها و کارخانجات با عایق الاستومری

صرفه جویی در انرژی صرفه جویی اقتصادی است و به علاوه باعث میشود آسیب کمتری به محیط زیست وارد شود. بهترین و کاراترین روش صرفه جویی انرژی عایقکاری و به ویژه عایقکاری لوله هاست. عایقکاری لوله های از این جهت اهمیت دارد که موجب کاهش بسیار بالایی در مصرف انرژی میشود. امروزه بسیاری از لوله های ساختمانی را لوله های پلاستیکی تشکیل میدهد. از آنجا که پلاستیک انتقال حرارتی کمتری نسبت به فلزات دارد، این باور رایج است که لوله های پلاستیکی نیازی به عایقکاری ندارد. با این حال تحقیقات نشان داده است که استفاده از روکش عایق بر روی لوله های پلاستیکی تا 75% کاهش هدر رفت گرما را ایجاد میکند.

سیر تکامل و پیشرفت عایق های الاستومری سلول بسته که از ابتدای 1950 شروع شد، تاثیر چشمگیری بر صنعت عایق گذاشت. مهمترین دلیل این تاثیر مقاومت رطوبتی بالای این عایقهاست که در نتیجه سلول بسته بودن آنها حاصل میگردد. سلول بسته بودن عایق های الاستومری سبب میشود که میلیون ها مانع کوچک در برابر مهاجرت وجود داشته باشد. این ویژگی علاوه بر مقاومت رطوبتی بالا، پایداری و مقاومت حرارتی بالا را نیز به همرا دارد. از آنجا که مایعات قدرت انتقال حرارتی بالایی دارند، اگر عایقی مرطوب و خیس باشد، مقاومت حرارتی ناچیزی خواهد داشت. این موضوع نشان میدهد که چگونه سلول بسته بودن عایق الاستومری و مقاومت آب در برابر نفوذ رطوبت سبب بالا رفتن مقاومت حرارتی آن میگردد. عایق الاستومری در دهه 1950 توسعه یافت. به کارگیری عایقهای الاستومری و دیگر مواد پایه پلیمری نشان دهنده گذر صنعت از استفاده از مواد طبیعی به استفاده از مواد مصنوعی و شیمیایی است. استفاده از عایق الاستومری به سرعت رشد کرد و دلیل آن به طور عمده ناشی از عدم نیاز آن به استفاده از محافظهای رطوبتی برای جلوگیری از انتقال رطوبتی بود. از عایق های الاستومری به صورت گسترده در عایقکاری لوله ها و در تهویه مطبوع استفاده میشده است. نصب آسان، کیفیت بالا و عملکرد مطلوب عایق الاستومری آن را جایگزین عایق های سنتی نمود.

سه عنصر اصلی مورد استفاده در تولید عایق الاستومری شامل مخلوط لاستیک مصنوعی و به طورر رایج نیتریل بوتادی ان رابر (NBR) و/یا اتیلن پروپیلن-دی ان مونومر (EPDM) ، پلی وینیل کلراید (PVC) و یک عامل فومی کننده شیمیایی است. این مواد در دسته های 500 پوندی یا بیشتر در میکسرها مخلوزط میشوند. سپس دستگاه اکسترودر مخلوط را به شکل خاص مورد نظر (لوله ای یا رولی) در میاورد. در مرحله بعد این پروفیل تا دمای مشخصی حرارت میبیند که سبب میشود عامل فومی کننده از حالت جامده به حالت گاز در بیاید و هزاران حباب هوای کوچک تشکیل شود. برای اطمینان از سالم ماندن این حبابها و نترکیدنشان باید عمل سرد کردن به آرامی صورت گیرد. در نهایت عایق الاستومری به اندازه های دلخواه بریده شده و برای حمل و نقل بسته بندی میشود.

عایق الاستومری سلول بسته از 1954 به خوبی برای عایقکاری لوله ها به کار گرفته شده است. از آنجا که عایق های الاستومری را میتوان در رنج گسترده ای از شکل ها و ضخامتهای مختلف تولید کرد، از آنها میتوان در عایقکاری انواع تجهیزات و لوله های ساختمانی و چیلرهای بزرگ استفاده نمود. عایق های الاستومری همه استانداردهای لازم در مورد عدم آتش گیری، عایق صدا و استاندارد کارایی را داراست و برای عایقکاری لوله های آب گرم و سرد، سیستهای داکت داخلی و خارجی ، چیلرها ، تاسیسات خورشیدی و سیستم های مکانیکی در صنعت و نیروی دریایی استفاده شده است. همانطور که اشاره شده یکی از کاربردهای رایج عایق های الاستومری در کشتی ها و نیروی دریایی است. مزایای محصولاتی که قابلیت به کارگیری روی کشتی رادارند شامل موارد زیر است: فرمول بدون هالوژن عاری از کلر ، بروم و پی وی سی تراکم دود کاهش یافته در صورت احتراق عدم وجود گازهای اسیدی و مخرب در هنگام احتراق VOC کم ، بدون فیبر ، عاری از فرمادهید عدم نیاز به ترموستات بخار اضافی به دلیل مقاومت رطوبتی عایق الاستومری

در طول سالها صنعت عایق الاستومری پیشرفت زیادی داشته و باعث شده که عایق های الاستومری برای کاربردهای ویژه ای مطلوب شود. این پیشرفت ها شامل موارد زیر است: عایق الاستومری بدون هالوژن برای استفاده با فولاد ضد زنگ در دمای بالا (بالاتر از 250 درجه فارنهایت) عایق های الاستومری پایدار در دمای بالاتر از 300 درجه فارنهایت امکان تولید رنگهای مختلف از جمله سفید (که سبب میشود در وقت و هزینه ای که برای رنگ کردن آن در استفاده های داخلی مصرف میشد، صرفه جویی شود.) تولید محصولات پوشش دار (که در هنگام استفاده عایق در محیطهای بیرونی سبب مقاومت بیشتر آنها در برابر UV و شرایط آب و هوایی میشود.)

عایق الاستومری از فوم های الاستومریک با مواد سلول بسته انعطاف پذیر نیتریل بوتادین رابر(NBR) و یا اتیلن پروپیلن دی ان مونومر رابر(EPDM) ساخته می شوند. عایق الاستومری با توجه به قابلیت های فنی بسیار خوبی که در آن مشاهده می شود، بهترین گزینه برای استفاده در سیستم های حرارتی و برودتی، تاسیسات تهویه مطبوع، صنایع سرمایشی، صنایع پتروشیمی و نفت و گاز در محدوده دمایی200+ و 105- است. علاوه بر آن عایق الاستومری می تواند برای استفاده های کاربردی دیگری در صنعت ساختمان، صنعت خودروسازی، ماشین آلات صنعتی و صنایع پتروشیمی به کار گرفته شود. به دلیل امکان نصب آسان عایق الاستومری امروزه حتی در خانه ها برای لوله ها و ژنراتورها از عایق الاستومری استفاده می شود. برخی از معایبی که در انواع عایق های سنتی مشاهده می شود، این عایق ها را از فهرست انتخاب ما برای خریداری انواع عایق حذف می کند. یکی از مهم ترین معایبی که در عایق های سنتی به صورت معمول مشاهده می شود، کارایی پایین عایق های سنتی در دماهای بالاست. برخی از انواع عایق های سنتی قابلیت کنترل دما را ندارند و امکان شعلع ور شدن در آن ها وجود دارد. این گروه از عایق های سنتی در صورت آتش سوزی گازهای سمی مضر و غبار از خود تولید نموده و گرد زدا هستند. عایق الاستومری به دلیل غیر سمی بودن، مناسب ترین گزینه برای حفظ سلامت انسان و محیط زیست محسوب می شود. علاوه بر آن انعطاف پذیر بودن عایق الاستومری به دلیل خاصیت فوم های الاستومریک در آن ها، قابلیت مقاومت در برابر فشار و ضربه ،حرارت و سرما و مهم تر از آن رطوبت و گرد و غبار، عایق الاستومری را با فاصله به عنوان انتخاب اول بسیاری از صاحبان صنایع برای تجهیز سیستم های قرار داده است.